木材干燥的幾種方法、木材干燥方法及特點(diǎn)

　　木材干燥是木制品加工過程中能耗最大的工序，在我國(guó)，木材干燥占總能耗的40%-70%。所以干燥工序的節(jié)能變得尤為重要。

　　目前干燥方法(以濕空氣為介質(zhì))有：大氣干燥、常規(guī)室干、除濕干燥、太陽(yáng)能干燥、真空干燥等。

　　【大氣干燥】

　　把木材堆垛在空曠場(chǎng)地上，利用大氣作傳熱傳濕介質(zhì)，利用太陽(yáng)輻射的熱量，排除木材中的水分，達(dá)到干燥目的。

　　特點(diǎn)：可作為預(yù)干法與其他干燥方法結(jié)合

　　【室干】

　　指在干燥室內(nèi)人工控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對(duì)木材進(jìn)行干燥的方法。分為低溫室干、常規(guī)室干及高溫室干。

　　特點(diǎn)：干燥質(zhì)量好，干燥周期短，但干燥成本較高。

　　【除濕干燥】

　　與室干的區(qū)別是將濕熱空氣部分流過除濕機(jī)，先經(jīng)冷卻使部分水蒸氣冷凝成水排出，同時(shí)回收水蒸氣的汽化潛熱;經(jīng)冷凝后濕空氣變干，再經(jīng)加熱后流入材堆，干燥木材。

　　特點(diǎn)：能耗低于室干(尤其在干燥前期)，基本沒有環(huán)境污染，但干燥成本較高，一般無(wú)蒸發(fā)器，難以進(jìn)行調(diào)濕處理。

　　【真空干燥】

　　即在密閉容器內(nèi)、在負(fù)壓條件下對(duì)木材進(jìn)行干燥，分為間歇真空干燥和連續(xù)真空干燥。間歇真空干燥是按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段交替進(jìn)行，連續(xù)真空干燥是加熱和真空同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，用熱板(以熱水為熱媒)、電熱毯或高頻電介質(zhì)加熱。

　　特點(diǎn)：可以在較低的溫度下加快干燥速度，保證干燥質(zhì)量，特別適合于滲透性較好的硬闊葉樹厚板或方材的干燥，但設(shè)備容量小，投資大。

　　【太陽(yáng)能干燥】

　　利用集熱器吸收太陽(yáng)的輻射能加熱空氣，在通過空氣對(duì)流傳熱干燥木材。

　　特點(diǎn)：節(jié)約能源，但受氣候影響大，設(shè)備投資與室干相仿，但干材產(chǎn)量卻比室干少得多。

　　【熱板干燥】

　　將木材置于熱壓平板之間，并施加一定的壓力進(jìn)行接觸加熱干燥木材。

　　特點(diǎn)：傳熱及干燥速度快，但難干的硬闊葉木材干燥時(shí)易產(chǎn)生開裂、皺縮等缺陷。此法適合于速生人工林木材的干燥。