在我國現(xiàn)有的各種木材干燥設備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設備，我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%，同時蒸汽干燥的進、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不僅使產(chǎn)品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。

　　以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺，它每小時排出的有害物質(zhì)為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的NO2，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關資料報道，在全球監(jiān)測網(wǎng)上，對40個顆粒污染嚴重的城市排序中，沈陽、西安、北京、上海和廣州進入前10名。由于能源對環(huán)節(jié)的貢獻率可達70%~80%，故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。針對干燥能耗偏高的問題，東莞正立干燥設備有限公司9年專注于木材干燥行業(yè)，針對以上情況并做出了以下解決方案：

　　采用節(jié)能環(huán)?？諝饽軣岜脽嵩?a href="http://www.sdtxsl.net">木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成?！居烧⒐炯夹g(shù)部門自主研發(fā)，并申請國家專利】

　　工作原理：采用清潔電源驅(qū)動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節(jié)能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量;轉(zhuǎn)換成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用專利保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣來對木材進行加熱，結(jié)合常規(guī)與除濕烘干的優(yōu)勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。不同地方氣候所產(chǎn)生的節(jié)能效果不一樣。

　　設備益處：

　　1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、 不需要進行環(huán)評，避免了排放造成的開支;

　　3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業(yè)司爐工的工資;

　　4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產(chǎn)生火災的隱患;

　　5、 自動化烘干，保證了烘干質(zhì)量;

　　6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。

　　7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會責任的環(huán)保型企業(yè);