什么是木材干燥方法,如常規(guī)干燥方法,高溫干燥,除濕干燥,太陽(yáng)能干燥,真空干燥,高頻和微波干燥,以及煙氣干燥。在所有人工干燥方法中,常規(guī)干燥歷史悠久,技術(shù)成熟,干燥質(zhì)量保證,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)干燥等,在國(guó)內(nèi)外木材干燥行業(yè)中占有重要地位,會(huì)計(jì)在中國(guó)超過(guò)80%。 傳統(tǒng)的木材干燥方法是使用常壓濕空氣作為干燥介質(zhì),使用蒸汽,熱水,爐氣或熱油作為熱介質(zhì)來(lái)間接加熱空氣,并通過(guò)加熱空氣的方法。對(duì)流達(dá)到干燥的目的。在傳統(tǒng)的干燥中,主要使用蒸汽作為熱介質(zhì)的干燥室,通常稱為蒸汽干燥。 高溫干燥方法和常規(guī)干燥方法之間的區(qū)別在于干燥介質(zhì)溫度高。干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過(guò)熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快,尺寸穩(wěn)定性好,循環(huán)周期短,但高溫干燥容易產(chǎn)生干燥缺陷,材料顏色變深,表面硬化,難以加工。
除濕干燥方法與傳統(tǒng)的干燥方法相同,大氣壓濕空氣用作干燥介質(zhì),空氣對(duì)流加熱木材。它具有節(jié)能,干燥質(zhì)量好,對(duì)環(huán)境無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。然而,除濕和干燥通常具有低溫,干燥時(shí)間長(zhǎng),并且依賴于電加熱和高功耗,從而影響其推廣和應(yīng)用。
太陽(yáng)能干燥方法利用太陽(yáng)輻射的熱量來(lái)加熱空氣,并利用熱空氣在收集器和堆之間循環(huán)以干燥木材。太陽(yáng)能干燥通常有兩種類型的溫室型和收集器型。前者將收集器與干燥室結(jié)合在一起,后者將收集器與干燥室分開(kāi)。集熱式太陽(yáng)能干燥室布局靈活,集熱面積大,相應(yīng)的干燥室容量大于溫室型。雖然太陽(yáng)能是一種清潔廉價(jià)的能源,但它是一種間歇性能源,受氣候影響很大。干燥周期長(zhǎng),單位體積投資大。因此,太陽(yáng)能的推廣是有限的。
真空干燥法是在大氣壓下干燥木材,干燥介質(zhì)可以是濕空氣,但大多數(shù)是過(guò)熱蒸汽。真空干燥時(shí),木材內(nèi)外的水汽壓差增大,加速了木材的水分遷移速度,因此干燥速度明顯高于常規(guī)干燥,通常比常規(guī)干燥快3-7倍。同時(shí),由于真空下水的沸點(diǎn)低,干燥溫度低,干燥時(shí)間短,干燥質(zhì)量好,特別適用于干硬厚硬木的干燥。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜,投資大,功耗高,真空干燥能力一般小,難以保持真空。
高頻干燥方法和微波干燥均使用濕木材作為電介質(zhì)。在交變電磁場(chǎng)的作用下,木材中的水分子經(jīng)常高速旋轉(zhuǎn),水分子之間的摩擦產(chǎn)生熱量,使木材同時(shí)從內(nèi)到外。加熱干燥。兩種干燥方法的特點(diǎn)是干燥速度快,木材溫度場(chǎng)均勻,殘余應(yīng)力小,干燥質(zhì)量好。高頻和微波干燥的區(qū)別在于前者具有低頻率,長(zhǎng)波長(zhǎng)和對(duì)木材的深穿透深度,并且適用于干燥大型部分的厚木材。微波干燥高于高頻(也稱為超高頻),但波長(zhǎng)較短,干燥效率高于高頻,但木材的穿透深度不如高頻干燥。
高頻和微波干燥方法的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度非常快,通常比常規(guī)干燥快幾倍甚至幾百倍,其次是木材溫度均勻,干燥應(yīng)力小,質(zhì)量好。然而,這兩種干燥方法的缺點(diǎn)是投資大,功耗高。同時(shí),如果功率選擇不同,則功率太大或干燥過(guò)程控制不當(dāng),并且容易產(chǎn)生內(nèi)部開(kāi)裂和碳化。此外,微波干燥對(duì)于干燥具有大厚度或高含水量的木材不是理想的。
由于微波和高頻干燥方法在解決大截面芯材干燥方面具有突出的優(yōu)勢(shì),并且微波和高頻干燥設(shè)備已經(jīng)完善,干燥過(guò)程逐漸成熟,其工業(yè)應(yīng)用類似達(dá)到真空干燥比。并且通常真空吸塵器為——,真空吸塵器為——高頻組合干燥。 煙氣干燥方法是常規(guī)爐氣干燥的初始階段,一般是指用土壤法建造的小型干燥室。優(yōu)點(diǎn)是投資少,干燥成本低。其主要缺點(diǎn)是粉塵受環(huán)境污染嚴(yán)重,容易起火,干燥質(zhì)量不易保證,容易造成損失。 除此之外,還有一種蠟烹飪工藝在桃花心木工業(yè)中引起了廣泛的爭(zhēng)議。準(zhǔn)確地說(shuō),蠟烹飪過(guò)程是干燥過(guò)程,但不是干燥過(guò)程。它是一種穩(wěn)定木材和防止木材干燥處理開(kāi)裂的工藝技術(shù)。并非每種木材都需要用石蠟烹飪。石蠟具有不同的凹槽并且可以干燥木材。然而,由于干燥木材的厚度和密度不同,所需的凹槽是不同的,因此使用期間的成本可能很高。一些。它目前用于實(shí)木領(lǐng)域,因?yàn)榧夹g(shù)難度較高,而且還在不斷改進(jìn)。 基于以上情況,由東莞自主研發(fā)的風(fēng)能木材干燥機(jī)得到國(guó)內(nèi)企業(yè)的廣泛認(rèn)可,符合國(guó)家環(huán)保要求,使用壽命長(zhǎng),減少了勞動(dòng)力投入。